无动力滚筒的修理方法是什么？机械设备在应用时发生一些情况是一切正常的。尤其是操作方法不对或者过多应用的情况下，就多多少少造成一些常见故障，也有的机械设备尤其年久了，要换新的了，那麼无动力滚筒有哪些检验方式？1、检验快速轴是否同舟，假如不一样心得话，减速器轴就超安装运行了，就非常容易造成脱轴的状况。处理的方式是使轴上的弯距增大，安裝时就必须把这种都检验及时，调整好零件部位，确保快速轴和电动机轴处于一个同心的位置。如个机械设备刚维护保养好，还要再次查验他们是不是在一个同舟上，驱动力滚桶无论是安裝或是修复都需要依照规定做，那样就少出一些情况，节省花费，减少盈利。2、机械设备自身是否设计方案不合理，比如快速轴设计方案抗压强度小，承担的抗压强度达不上规定，应用时便会脱轴。因而选购的情况下，要了解自身的应用规范，买合适自身生产制造用的型号规格种类。比如轴环外的位置常常断开，这一部位的衔接圆弧十分非常容易被毁坏，倘若这一衔接圆弧不大，应用的情况下迅速就脱轴了。选购时，看一下这个地方是不是坚固，驱动力滚桶是否合乎你的应用规定。许多微小的地区要充分考虑，才可以防止出现脱轴的情况。3、倘若双电动机得话，脱轴也是常发生的，这也是脱轴的一个关键缘故，采用容量不大，随便就脱轴了。也有假如实际操作不对得话，超出了它的承载能力，或者应用的時间太长，过载应用，也是脱轴的一个要素。

皮带输送机的日常养护知识皮带输送机的是输送行业里常用的一种设备，它的传送速度快，运行平稳，无噪音，可以实现无极调速，能够广泛的使用在饲料、化肥、包装、物流等行业。皮带输送机转弯装置与其他设备一样，做到日保养，月维护。1.皮带输送机按期将胶带松下来，检查与胶带接触的异型辊，看其滚动是否灵活可靠，如有运转不灵活的异型辊要及时拆下更换，以保证装置正常运转并防止胶带磨损。异型辊的更换方法是拧退转向滚筒两端轴座上的顶丝，滚动转向滚筒，更换异型辊，后拧紧轴座上的顶丝。2.皮带输送机按期检查各连接处的螺栓是否松动，如有松动要及时紧固。3.皮带输送机运行中可将转向滚筒上不与胶带接触侧的异型辊拆下一部门，以便于排污和更换异型辊。尤其是在煤泥较多的场合。留意：设备运转时转向滚筒两端轴座上的顶丝必需顶牢靠！4.皮带输送机按期拧掉改向滚筒轴端部的螺堵注入黄油，以保证轴承的润滑，延长滚筒的使用寿命。5.皮带输送机在使用过程中，应及时清理异型辊之间的煤块和煤泥，以防异型辊互相卡死不转，磨损皮带。宜采用压力风；不可用水管冲涮，假如水进入异型辊后将缩短其使用寿命。6.皮带输送机每运行一周，应将转向滚筒转60度，以保证运行平稳。调整时松开两端轴座上的顶丝，调整完毕后，闭紧顶丝。

皮带输送机运转时皮带跑偏是常见的故障一.调解承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带运送机的中部跑偏时可调解托辊组的位置来调解跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工发展孔,以便进行调解。具体调解要领具体要领是皮带方向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。如皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。二.安装调心托辊组调心托辊组有多种范例如中心转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用拦截或托辊在水立体内方向转动拦截或孕育发生横向推力使皮带自动向心到达调解皮带跑偏的目标。一般在皮带运送机总长度较短时或皮带运送机双向运转时采用此要领比较公道,缘故原由是较短皮带运送机更容易跑偏而且不容易调解。而长皮带运送机建议不采用此要领,由于调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命孕育发生一定的影响。三.调解驱动滚筒与改向滚筒位置驱动滚筒与改向滚筒的调解是皮带跑偏调解的重要环节。由于一条皮带运送机至少有二到五个滚筒,所有滚筒的安装位置必需垂直于皮带运送机长度方向的中心线,若偏斜过大一定发生跑偏。其调解要领与调解托辊组类似。对付头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调解要领与头部滚筒恰好相反。经过反复调解直到皮带调到较理想的位置。在调解驱动或改向滚筒前建议正确安装其位置.四.张紧处的调解皮带张紧处的调解是皮带运送机跑偏调解的一个重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即包管其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以包管滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调解要领与滚筒处的调解类似。五.转载点处落料位置对皮带跑偏的影响转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有十分大的影响,尤其在两条皮带机在水立体的投影成垂直时影响更大。通常应当思量转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速率重量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜,终极招致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在计划过程中应尽大概地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料运送机械的上下漏斗、导料槽等件的情势与尺寸更应认真思量。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或制止皮带跑偏可增加挡料板拦截物料,转变物料的下落方向和位置。六.双向运转皮带运送机跑偏的调解双向运转的皮带运送机皮带跑偏的调解比单向皮带运送机跑偏的调解相对要困难许多,在具体调解时应先调解某一个方向,然后调解另外一个方向。调解时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋向的干系,逐个进行调解。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调解上,其次是托辊的调解与物料的落料点的调解。同时应细致皮带在硫化讨论时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽大概地相称。